H65黄铜扁线性能介于H68和H62之间,价格也比H68便宜,也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向；之后说到H65黄铜扁线的化学成份，主要包括有铜 Cu ：63.5～68.0；锌 Zn：余量；铅 Pb：≤0.03；铅 Pb：≤0.03；磷 P：≤0.01；铁 Fe：≤0.10；铍 Sb ：≤0.005；铋 Bi：≤0.002。之后，关于H65黄铜扁线的力学性能，就此抗拉强度σb (MPa)：≥295，之后也就要注意关于此伸长率δ10 (%)：≥12，关于此线材的室温拉伸力学性能上的试样尺寸的对边距离也就应该要注意保持在0.5～12.0。紧接着，我们也就要注意，关于铜扁线，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，厚度从0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm，其宽厚比从2:1到50:1不等。

由于铜扁线上扁丝形似带状，有时候也会被称为是超窄扁带。相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。关于铜扁线上的生产方法上主要会被分为轧制（压延）法，异型模拉拔法和带材纵剪法。铜扁线生产的第二个主要步骤也就是要注意进行热处理。通过精确控制退火温度、走丝速度和张力来达到精准、一致的机械性能和电性能。

之后，说到H65黄铜扁线的生产工艺中的异型模拉拔法与圆丝生产工艺类似，采用孔型为矩形的异型拉丝模进行拉拔。不过就这种方式只能生产低宽厚比的扁线，这时候比较容易造成合金丝变形不均甚至断裂，也就没有办法生产出高精度与表面质量的产品。且目前使用的带材纵剪法在国内很普遍，此工艺使用纵剪机组剪裁大宽度的带材，获得宽度最小为3mm左右的窄带。

H65黄铜扁线在进行生产的时候，是因为此带材纵剪工艺的优点是设备本身的加工难度很小，大宽度情况之下加工成本低，但是关于它的缺点也就会伴随着宽度的减小，排刀的数量与成本迅速增加，以致实际上无法生产宽度低于2mm的特窄丝。关于H65黄铜扁线的圆丝平辊轧制法要求应该要注意把材料圆丝拉拔到某个精确的线径，再通过多道平辊压扁轧制成型，此机械性能均匀，通条性，平直度好，并且就此规格精确，表面质量优，是生产超窄超薄精细扁线的必须工艺。